ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°: ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π°

Π‘ наступлСниСм ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ† приусадСбного участка задаСтся вопросом ΠΎ сохранности своСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹. Π’ условиях нСпрСдсказуСмого ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ тСхничСскиС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… построСна ваша агрономичСская ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²Ρƒ считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, способных ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ суровым Π·ΠΈΠΌΠ°ΠΌ, Π½ΠΎ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои критичСскиС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.

МногиС Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π· лист ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ трСскаСтся Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅, Ρ‚ΠΎ ΠΈ вся конструкция останСтся Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ опасноС Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, вСдь Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° распрСдСляСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° каркас, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ эксплуатации качСствСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ вашС сооруТСниС Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π² Π±ΠΈΡ‚Π²Π΅ с стихиСй. ПониманиС Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… возмоТностСй ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ‡Π°Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ вСсной, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° вмСсто ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠ° Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΌΠΊΠΎΠ².

ВСхничСскиС характСристики сотового ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅

Π‘ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ β€” это ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», структура ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоСв, соСдинСнных Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости. ИмСнно эта ячСистая структура обСспСчиваСт Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС свойства. ΠŸΡ€ΠΈ сниТСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ физичСскиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ: ΠΎΠ½ становится ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эластичным ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ для качСствСнного листа составляСт ΠΎΡ‚ -40Β°C Π΄ΠΎ +120Β°C.

Однако стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ заявлСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ часто относятся ΠΊ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ -50 градусах ЦСльсия, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² мСстах напряТСний. ОсобСнно это касаСтся Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, Π³Π΄Π΅ содСрТаниС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ допустимыС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» тСряСт свою ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ прикосновСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ понятия морозостойкости самого листа ΠΈ морозостойкости конструкции Π² сборС. Лист ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄, Π½ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² профилях, ΠΏΡ€ΠΈ сильном ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΡƒΠ±Π΅ΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ быстрСС, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ снСг ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π°, создавая Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ покрытия стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ пластика, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° качСство ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ….

ВлияниС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ листа Π½Π° ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° сотового ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ снСговой ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄. Π§Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ лист, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π² Π½Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ΅ -30Β°C, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ считаСтся лист Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 6 ΠΌΠΌ.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с суровыми Π·ΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ, Π³Π΄Π΅ столбик Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° рСгулярно ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ -40Β°C ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅, ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° нСльзя. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 8 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 10 ΠΌΠΌ. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ нСсущСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ мСньшСй Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ растрСскивания ΠΏΡ€ΠΈ тСрмичСском сТатии. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ 4-ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пластик ΠΏΡ€ΠΈ сильном ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ просто ΡΡ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом налипшСго снСга.

БущСствуСт прямая Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ шагом ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ каркаса. Для толстого ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск промСрзания мСталличСских ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π² мСстах частого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ конструкции ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Π΅ вСса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ Π½Π° вашСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π΅?
4 ΠΌΠΌ
6 ΠΌΠΌ
8 ΠΌΠΌ
10 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

Роль каркаса ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅ΠΉ эксплуатации

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый морозостойкий ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ Π½Π΅ спасСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρƒ, Ссли Π΅Π΅ нСсущая конструкция ослаблСна. ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ испытываСт ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ снСга, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ-сТатия ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ сильном ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ сТимаСтся, ΠΈ Ссли ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ компСнсаторов, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ напряТСниС, способноС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°ΠΌ основания, особСнно Ссли Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π° установлСна Π½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ сваи ΠΈΠ»ΠΈ просто Π½Π° зСмлю. ΠŸΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° способно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ каркас, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ листов ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Π² мСстах стыков. НадСТный Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня промСрзания, являСтся Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ конструкции.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ваша Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π° стоит Π½Π° Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сваях Π² пучинистом Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшой пСрСкос Π² 1-2 см ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ снСгом ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ критичСским для цСлостности покрытия.

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ каркасы ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высоким коэффициСнтом тСплопроводности, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ рСгулярного осмотра Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, которая ослабляСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π’ мСстах сварки ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСния Π΄ΡƒΠ³ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стяТками часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·.

БнСговая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹

Часто ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ становится Π½Π΅ сам ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·, Π° вСс Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ снСга. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ снСга, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли конструкция ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточный ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°. На Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π°Ρ… снСг ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π΅ свода, создавая локальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ расчСтныС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

ΠœΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ снСг Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ тяТСлСС сухого. Один кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ снСга ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 300-400 ΠΊΠ³, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ сухой ΠΏΡƒΡˆΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ снСг вСсит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50-100 ΠΊΠ³. Нагрузка Π² 150 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†. ΠŸΡ€ΠΈ сочСтании сильного ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ пластик Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, ΠΈ тяТСлой снСговой шапки, риск ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ возрастаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ.

Для прСдотвращСния катастрофичСских послСдствий Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ рСгулярно ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ ΠΎΡ‚ снСТных масс. Π”Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это слСдуСт Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ мягкиС инструмСнты, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°. Π¦Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ становятся ΠΎΡ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ дальнСйшСго растрСскивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΊ снСгопадам

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° морозостойкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ наглядно ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ возмоТности Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций, рассмотрим ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ усрСднСнными ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля ΠΈ качСства ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

Π’ΠΈΠΏ покрытия Мин. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатации ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° (снСг) Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ 4 ΠΌΠΌ -40Β°C Π΄ΠΎ 100 ΠΊΠ³/ΠΌΒ² 5-7 Π»Π΅Ρ‚
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ 6-8 ΠΌΠΌ -50Β°C Π΄ΠΎ 150 ΠΊΠ³/ΠΌΒ² 10-12 Π»Π΅Ρ‚
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ 10 ΠΌΠΌ+ -60Β°C Π΄ΠΎ 200 ΠΊΠ³/ΠΌΒ² 15+ Π»Π΅Ρ‚
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ (Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅) НС ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° Высокая (Π½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅) 20+ Π»Π΅Ρ‚
ПлСнка ΠŸΠ’Π₯ -15Β°C ... -20Β°C Низкая 1 сСзон

Из Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 6 ΠΌΠΌ являСтся Β«Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ сСрСдиной» для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² России. Он сочСтаСт Π² сСбС Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ колСбания, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ снСТный ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ². Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ, нСсмотря Π½Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² бСзопасности: ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ острыС осколки ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ усилСнного каркаса ΠΈΠ·-Π·Π° большого вСса.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° рвСтся Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ -15Β°C тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ становится ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π½Π° ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹Π² Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ снСга ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ усилСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ваша Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠ»Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ, нСдостаточно просто Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». НСобходим комплСкс профилактичСских ΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° сниТСниС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ уязвимых ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Одним ΠΈΠ· самых эффСктивных способов являСтся установка Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΊ.

Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стойки ΠΈΠ· бруса ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, установлСнныС ΠΏΠΎΠ΄ коньком Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° сСбя ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ снСговой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π˜Ρ… слСдуСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с шагом Π² 1.5-2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, прСдотвращая ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Π΄ΡƒΠ³. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций, Π³Π΄Π΅ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π° свода являСтся самым слабым мСстом.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΊ Π³Π½ΠΈΠ»Ρ‹Π΅ доски ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ. Под вСсом снСга ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ² свою Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ аспСкт β€” гСрмСтизация Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ². ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ соты ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… листов ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ снСгом ΠΈ льдом. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ячСйки пластика ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ П-ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для закрытия Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… срСзов. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ сот, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сохраняСт тСплоизоляционныС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ЧастыС вопросы ΠΎ морозостойкости Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρƒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π±Π΅Π· снСга?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для СстСствСнной Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ„Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π³ΠΈΠ±Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Однако саму ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ отсутствиС снСга Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ отсутствиС ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ лСдяных Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ опасны для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°.

ВрСснСт Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚, Ссли ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅?

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ -20Β°C ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ становится ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ вязким. Π£Π΄Π°Ρ€ тяТСлым ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, с высокой Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ вСроятности ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ сквозному ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΡŽ, особСнно Ссли лист Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ (4 ΠΌΠΌ). На Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΌΠΎΠ³ Π±Ρ‹ лишь ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вмятину.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ?

Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости, Ссли Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ установлСна ΠΈ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π°. Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ листов ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ риск ΠΈΡ… поврСТдСния, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ гСрмСтичности ячССк ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ установкС. Π“ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ эффСктивнСС ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ каркас ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Какая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° считаСтся критичСской для китайского ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°?

Для Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΡΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ производства критичСской Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ часто являСтся ΡƒΠΆΠ΅ -25Β°C ... -30Β°C. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ экструзии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ Π½Π° сильном ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π¦Π²Π΅Ρ‚ влияСт Π½Π° свСтопропусканиС ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², Π½ΠΎ практичСски Π½Π΅ влияСт Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Однако Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ листы сильнСС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅ΠΌ солнцС, создавая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Π½ΠΎΡ‡ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс старСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.