Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹

ΠŸΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΊΠ° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ начинаСтся Π½Π΅ с ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°, Π° с создания качСствСнного каркаса. ИмСнно ΠΎΡ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π΄ΡƒΠ³ зависит ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΊ снСговой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. МногиС Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· дорогостоящСго заводского оборудования. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ кроСтся Π² ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ инструмСнта.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ кустарными ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π»ΠΎΠΌΡ‹, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ профиля. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ критичСски сниТаСт Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ каркаса. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ процСсса, ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° радиуса ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π΄ΠΎ примСнСния ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условиях.

УспСх ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ сСчСния профиля. Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20Ρ…20 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 25Ρ…25 ΠΌΠΌ. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ минимального радиуса ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° стали ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° ΠΈ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° этапС Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ минимального радиуса

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ внСшняя сторона ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° растягиваСтся, Π° внутрСнняя β€” сТимаСтся. Π’ Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π½Π΅ мСняСтся. Если радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° слишком ΠΌΠ°Π», внСшняя стСнка истончаСтся Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° ΠΈ лопаСтся, Π° внутрСнняя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρƒ. Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ этот процСсс ослоТняСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стрСмятся Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

БущСствуСт Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ для расчСта минимального радиуса: ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… высот профиля для тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… высот для толстостСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. НапримСр, для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 40Ρ…20 ΠΌΠΌ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус составит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 60-80 ΠΌΠΌ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сСчСния.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ПослС снятия Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° стрСмится Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π² исходноС состояниС, Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΡΠΌΠ»ΡΡΡΡŒ. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра всСгда Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π° Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот эффСкт. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ пруТинСния зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали ΠΈ опрСдСляСтся ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, открывая ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ с Π΅Ρ‘ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ нСдопустимо.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ сСчСниСм 20Ρ…40 ΠΌΠΌ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± происходит ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ сторонС. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΡΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ снСга. Узкая сторона ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ располоТСнии Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ скручивания.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ инструмСнты

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, масляных пятСн ΠΈ старой краски. Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ станка ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ. Для очистки идСально ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ мСталличСская Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ насадка Π½Π° Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ.

Набор инструмСнтов зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°. Для ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· станка понадобятся: тиски, ΠΊΡƒΠ²Π°Π»Π΄Π°, ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π² качСствС Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, паяльная Π»Π°ΠΌΠΏΠ°. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ гидравличСского насоса. Π‘ΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ части солидолом ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смазкой.

  • πŸ› οΈ Π£Π³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ шаблон: для контроля ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.
  • πŸ“ Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€: для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.
  • πŸ”₯ Паяльная Π»Π°ΠΌΠΏΠ° ΠΈΠ»ΠΈ газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°: Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ толстостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ точности рСкомСндуСтся ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ дСрСвянный ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСский шаблон, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ соотвСтствиС ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠžΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ струТка ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π·Π°. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ защитят Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ острых ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ с шаблоном
Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ станок
ГидравличСский Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±
ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΡƒΠ³

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (пСском)

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ доступный способ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ Π±Π΅Π· спСциализированного оборудования β€” использованиС наполнитСля. ПСсок, засыпанный Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, прСдотвращая ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ профиля ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ² Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стСнкС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ извСстСн столСтиями ΠΈ Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Π½.

Для Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π²Π°ΠΌ понадобится мСлкозСрнистый сухой пСсок. Π’Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ пСсок ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ создаст ΠΏΠ°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, поэтому Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° кострС ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠšΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ дСрСвянными Ρ‡ΠΎΠΏΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскими Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Алгоритм дСйствий:

1. Π—Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

2. Π—Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ пСсок, пСриодичСски простукивая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ для уплотнСния.

3. Π—Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†.

4. Π—Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ произвСсти ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±.

ВСхнология Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ тСрпСния. ПСсок Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π±ΠΈΡ‚ максимально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ Π½Π΅ создаст Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ давлСния. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π² тисках ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Π° усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большого сСчСния мСсто ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ вишнСвого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

ПослС остывания Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ пСсок высыпаСтся. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ остатки Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… физичСских усилий ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

ИспользованиС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ) эффСктивным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся использованиС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ вставляСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Она ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ сСчСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ ΠΈ позволяСт Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° свободно Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ПослС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π΅Ρ‘ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚, проворачивая Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси. Если ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° застряла, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² мСстС Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ свободнСС. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π±Ρ‹Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для создания Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… элСмСнтов каркаса ΠΈΠ»ΠΈ обвязки Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Он Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТной оснастки ΠΈ позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях. Однако для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΡƒΠ³ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ стандартной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ 6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ ΠΈΠ·-Π·Π° слоТности извлСчСния Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° β€” это компромисс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ прСдставляСт собой ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пуансон. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° закладываСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΈ усилиСм Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° пуансон Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π° Π½Π΅Ρ‘, создавая ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ станка являСтся ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π° β€” Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ формируСтся радиус. Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ стандартный радиус (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 2.5 ΠΈΠ»ΠΈ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°). Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ радиусы, придСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ смСнныС насадки.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20Ρ…20 Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 40Ρ…20 ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² 50-70 ΠΌΠΌ 80-100 ΠΌΠΌ Π§Π΅ΠΌ большС Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±
РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ осями 300-400 ΠΌΠΌ 400-500 ΠΌΠΌ ВлияСт Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ
Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° 1.5 - 2 ΠΌ 2 - 2.5 ΠΌ ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ усилиС
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΎΡ‚ 5 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ 8 ΠΌΠΌ Π Π°ΠΌΠ° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ станкС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ шагом ΠΏΠΎ 10-20 см, дСлая ΡΠ΅Ρ€ΠΈΡŽ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² суммС Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ всю Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΡƒ профиля. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ постоянной ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π»Π° Π²Π±ΠΎΠΊ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² испортит Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ всСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ ляТСт с пСрСкосом. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ….

Для облСгчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° рукоятку. Однако Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ сам ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ станка ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² мСстС Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ГидравличСскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρ‹: ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ этим Π½Π° постоянной основС, стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ гидравличСского Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°. Π­Ρ‚ΠΈ устройства ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ колоссальноС усилиС, позволяя Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ толстостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ, Π½ΠΎ вмСсто ΠΌΡƒΡΠΊΡƒΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ силы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ усилиС ΠΈ, косвСнно, ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. НСкоторыС станки ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ элСктричСский ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π“ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ° обСспСчиваСт ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для качСства повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΎΠΉ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся фиксации Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Π° ΠΊ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌ с достаточным усилиСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ, Π° Π»ΠΎΠΌΠ°Π½ΡƒΡŽ линию с прямыми участками.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСальной Π΄ΡƒΠ³ΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ использовании гидравличСского станка Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ "Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³ΠΈΠ±". Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠ³ΠΎΠ» 90 градусов, Π³Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΎ 92-93 градусов. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΈΡ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄, ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ прямой ΡƒΠ³ΠΎΠ».

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ гидравличСскиС станки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ рСгулярного обслуТивания: ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ уровня масла, состояния ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ чистоты ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°. ПопаданиС грязи Π² гидросистСму ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вывСсти дорогостоящСС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· строя.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Бамая распространСнная ошибка Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° направлСния шва. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° элСктросварная, шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний (сбоку), Π° Π½Π΅ снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. НахоТдСниС шва Π½Π° растянутой ΠΈΠ»ΠΈ сТатой повСрхности Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ шаг ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Π½Π° ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках. Если Π²Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Ρ‚ΠΎ Π½Π° 10 см, Ρ‚ΠΎ Π½Π° 30 см, Π΄ΡƒΠ³Π° получится Π½Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, Π° эллиптичСской ΠΈΠ»ΠΈ с "гранями". Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ это Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ листы ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ смогут ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ каркасу.

  • 🚫 Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пруТинСния: ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ слишком ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ.
  • 🚫 Блишком быстрый ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ успСваСт пластичСски Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ трСскаСтся.
  • 🚫 ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ смазки: ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, трСбуя большСго усилия ΠΈ оставляя Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто встрСчаСтся ошибка Π² расчСтах Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности увСличиваСтся. Если Π²Ρ‹ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΡƒ внСшнСй Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΠ½Π° окаТСтся Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅?

ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ, ΠΈ риск образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ возрастаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹, мСсто ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +20Β°C.

Какой радиус Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1.5 - 1.6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (высота Π² конькС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2-2.2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°). Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ сход снСга ΠΈ достаточный объСм Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π°Ρ€ΠΊΠΈ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ снСговой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ?

НСт, ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ послС сборки каркаса. Π’ процСссС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ краска Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ потрСскаСтся ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π·Π΅Ρ‚ Π² мСстах Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ покраски. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, краска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ станка.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Ссли Π½Π΅Ρ‚ пСска?

Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ тряпки (для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… радиусов). Однако пСсок остаСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° своСй сыпучСсти ΠΈ способности Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Как ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π»ΠΎΠΌ, Ссли ΠΎΠ½ ΡƒΠΆΠ΅ появился?

МСлкиС Π·Π°Π»ΠΎΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡƒΠ²Π°Π»Π΄ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ проставку, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² мСсто Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°. Однако ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² этом мСстС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°. Для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² каркаса Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ.