ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€-класс: ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΊΡƒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π΅ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΊ высокому ΡƒΡ€ΠΎΠΆΠ°ΡŽ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ капСльноС ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ всСгда справляСтся с Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ поддСрТания высокой влаТности Π±Π΅Π· пСрСувлаТнСния ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹. ИмСнно здСсь Π½Π° сцСну Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ систСма туманообразования, способная Π½Π°ΡΡ‹Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠΌΠΈ каплями Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, имитируя СстСствСнный доТдь ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½. Для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… садоводов вопрос Β«ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΊΡƒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π΅Β» становится Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ»ΡŽΠ±ΠΈΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ³ΡƒΡ€Ρ†Ρ‹, зСлСнь ΠΈΠ»ΠΈ экзотичСскиС растСния.

БамодСльная фоггСрная систСма Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Ссли ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΡƒ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… установок, домашняя вСрсия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ простым Ρ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ условия ΠΈ Ρ„Π°Π·Ρ‹ роста растСний. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ настроСнная Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ форсунка способна Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π½ΠΈ, прСдотвращая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ стрСсс Ρƒ рассады.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° систСмы

Π’ основС любого устройства для туманообразования Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ физичСский процСсс: Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости Π½Π° микроскопичСскиС ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ. БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π°Ρ…: Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ высокого давлСния. БистСма Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 2–4 атмосфСры) Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° счСт ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дисковых форсунок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΉ Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ доТдь. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для быстрого охлаТдСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ Π·Π½ΠΎΠΉ.

А Π²ΠΎΡ‚ систСма высокого давлСния (ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 70 атмосфСр) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ для распылСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² состояниС настоящСго ΠΏΠ°Ρ€Π°. Капли здСсь Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Π»Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π½Π΅ успСвая Π½Π°ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π±ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΉ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ насосом ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹ΠΌ зависит ΠΎΡ‚ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡: Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ссли ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” высокоС.

НСльзя ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ качСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ТСсткая Π²ΠΎΠ΄Π° с большим количСством солСй быстро Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ сопла распылитСлСй. Установка Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ слуТбы оборудования. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц-Π΄Π²Π° систСма пСрСстанСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ИспользованиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² систСмах высокого давлСния Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ форсунки ΠΈΠ· строя Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… нСдСль эксплуатации. Π‘ΠΎΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ сопла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСханичСски.

НСобходимыС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Для сборки Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΊΠΈ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Π½Π°Π±ΠΎΡ€ спСцифичСского оборудования, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² спСциализированных ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½. Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ список Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя источник Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, насос, магистрали ΠΈ распылитСли. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ насос станСт сСрдцСм вашСй систСмы, обСспСчивая ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² магистрали. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ сухого Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ насос Π½Π΅ сгорСл, Ссли Π² Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ закончится Π²ΠΎΠ΄Π°.

Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· полиэтилСна Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния (ΠŸΠΠ”) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ устойчивы ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ химичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ. Для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ форсунок понадобятся Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ: Ρ€Π΅Π»Π΅ давлСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ управлСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ позволят систСмС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Π±Π΅Π· вашСго участия. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΠ²Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ понадобятся для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации всСх соСдинСний.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ схСму расстановки форсунок. РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ распылСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, создавая ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½ΡƒΡŽ завСсу, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈ Π»ΡƒΠΆΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ шаг для Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… форсунок составляСт 1,5–2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π½ΠΎ это зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π° распылСния. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² сэкономит Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ упростит ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.

β˜‘οΈ Бписок Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 7

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ магистрали

Установка начинаСтся с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ вдоль грядок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ мСшала ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ растСний, Π½ΠΎ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π½Π° высотС 2–2,5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΡ‚ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹-клипсы для фиксации, избСгая провисаний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС. Если Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹.

ПослС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСста установки форсунок. Π”Ρ€Π΅Π»ΡŒΡŽ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ свСрлом ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ отвСрстия строго пСрпСндикулярно ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ вставки ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ распылитСли. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с форсунками. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π² систСмС высокого давлСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ струи, Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ насоса осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€. Насос Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн Π½Π° устойчивой повСрхности, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ доТдя, Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ класса Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ IP. ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² насос Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ оснащСна Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ частицы Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ всС соСдинСния Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ основного Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π΅

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΊΡƒ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ слива Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· систСмы ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π³Ρ€Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π—Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ форсунки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠ΅.

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΈ установка распылитСлСй

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ отвСтствСнный этап β€” Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ самих форсунок. Они Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°) ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ распылСния (ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ конус, плоская струя). Для создания ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Π°, Π° Π½Π΅ доТдя, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ форсунки с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ сопла ΠΎΡ‚ 0,5 Π΄ΠΎ 1,5 ΠΌΠΌ. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ сопла слуТат дольшС всСго, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ устойчивы ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ частиц пСска, Π½ΠΎ стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ мСталличСских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ форсунок ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ распыла. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ попадая Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π½Π° Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒΡ растСний, Ссли это Π½Π΅ прСдусмотрСно Π°Π³Ρ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹. НСкоторыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ форсунок ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΡƒΠ³Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ фиксаторы ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ форсунки Π½Π΅ сносило Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ насоса.

Расход Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ форсунки ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 0,5 Π΄ΠΎ 2 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π² час. Буммируя ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ всСх установлСнных распылитСлСй, Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы. Π­Ρ‚ΠΎ число Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ максимальной ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ вашСго насоса. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ количСства форсунок ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ падСнию давлСния ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… капСль вмСсто мСлкодиспСрсного Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство форсунок Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ насос. Если насос рассчитан Π½Π° 10 распылитСлСй, Π° Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ 15, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚, ΠΈ систСма прСвратится Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ капСльноС ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ заболСвания ΠΊΠΎΡ€Π½Π΅ΠΉ.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Π° Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½?
Π˜ΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡ доТдя (ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ)
Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ (мСлкая диспСрсия)
ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°
Π£Π²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· смачивания Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒΠ΅Π²

Автоматизация ΠΈ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмой

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΊΠΈ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈ нСэффСктивно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π° Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ критичСских Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π»Π΅ влаТности (гигростат) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°. Гигростат ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€Ρƒ насоса ΠΈ срабатываСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 70%). Π­Ρ‚ΠΎ экономит Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ простыС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ использованиС Ρ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя (1–3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹) нСсколько Ρ€Π°Π· Π² дСнь. Π’Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ Arduino, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΈ программирования. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π° это врСмя Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ поднялась, Π½ΠΎ Π½Π΅ создалась ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ гниль. Для контроля Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ систСмы Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ, установлСнный ΠΏΠΎΠ΄ насосом ΠΈΠ»ΠΈ Π² самой Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ питания ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ссли систСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΈΠ»ΠΈ Π² вашС отсутствиС. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π°Ρ схСма с ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ даст насосу Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Β«Π²ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽΒ».

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ сравнСниС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, сравним основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² систСм туманообразования. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ систСмами Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ высокого давлСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ БистСма Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния БистСма высокого давлСния ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²
Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² магистрали 2–4 Π±Π°Ρ€ 40–70 Π±Π°Ρ€ 1–2 Π±Π°Ρ€Π°
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ капСль 50–100 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ 10–30 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ Капли > 500 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½
ВлияниС Π½Π° ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρƒ Π‘Π»Π΅Π³ΠΊΠ° увлаТняСт НС увлаТняСт Бильно увлаТняСт
Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния БрСдняя Высокая ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ. Если главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Π° с Ρ‚Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сниТСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ палящСм солнцС, систСма высокого давлСния ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ насос. Если ΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ просто ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для рассады ΠΊΠ°Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ‹ΠΊΠ²Ρ‹, достаточно простой систСмы с дисковыми форсунками Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ садового насоса.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Π£Ρ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСмы высокого давлСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСктропитания ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ напряТСния. Π‘ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ напряТСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ насос, поэтому рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стабилизатор.
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½?

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· магистрали ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² насос послС Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сохраняСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС ΠΈ позволяСт форсункам ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΡΡ‚ΡŒ остатки Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, обСспСчивая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ высыханиС.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° нСисправностСй

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ рСгулярного ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. Бамая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” засорСниС форсунок. Π Π°Π· Π² мСсяц Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ систСмы чистой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Для этого ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ насос, снимитС всС форсунки ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π² уксусном растворС, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ извСстковый Π½Π°Π»Π΅Ρ‚. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π΅ способствуСт быстрому Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ остатков Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ сопСл, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΡ… Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΊΠ΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ провСряйтС Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ насоса ΠΈ состояниС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Если насос Π½Π°Ρ‡Π°Π» Π³ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΊΠ°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, скорСС всСго, засорился Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅. Никогда Π½Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ насос Π±Π΅Π· наличия Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² систСмС β€” это ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· строя. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· обратноосмотичСского Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° для продлСния срока слуТбы оборудования, особСнно Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с ТСсткой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ сСзона, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ консСрвациСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ слСйтС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· всСх Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ насоса. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π² корпус форсунок. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ консСрвация обСспСчит Π²Π°ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ систСмы Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ сСзонС Π±Π΅Π· Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ систСму Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ части для хранСния Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Π³Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ систСмами Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹

Π’ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с систСмами вСнтиляции ΠΈ отоплСния для создания ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚-контроля. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 28Β°C Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ вСнтиляторы ΠΈ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Π½ΡƒΡŽ установку. Π­Ρ‚ΠΎ создаст эффСкт Β«Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°Β», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ эффСктивнСС просто ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡ‹, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ врСмя суток ΠΈ Ρ„Π°Π·Ρƒ развития растСний.

ΠŸΡ€ΠΈ совмСщСнии с ΠΊΠ°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ магистрали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. Π—Π°ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ² (ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½ΡŒ) ΠΈ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΊΡƒ (ΠΏΠΎ Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒΡΠΌ) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ³ΡƒΡ€Ρ†ΠΎΠ². Для Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ†Π΅Π² высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒΠ΅Π² опасна Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΡ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях систСма Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² автоматичСском Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ чСрСдования, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ошибки.

МоТно Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΊΡƒ с систСмой внСсСния ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ (фСртигация), Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ мСлкодиспСрсного Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ быстро впитываСтся Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒΡΠΌΠΈ. Однако это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ использования водорастворимых ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π±Π΅Π· осадка, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ форсунки. НачинайтС с ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ· ΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ растСний.

НаконСц, Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ бСзопасности элСктричСских элСмСнтов. ВсС соСдинСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ…. Π’ условиях высокой влаТности риск ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ замыкания возрастаСт Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с классом Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ IP65 для всСх Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ гарантия Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваша самодСльная систСма Π½Π΅ станСт ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ пораТСния Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€?

Частота очистки Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° зависит ΠΎΡ‚ качСства исходной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, провСряйтС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ СТСнСдСльно. Если Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, потрСбуСтся СТСднСвная очистка Π² ΠΏΠΈΠΊ сСзона. ЗасорСнный Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ β€” главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° падСния давлСния ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распылСния.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΊΡƒ для Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²?

Π‘ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π»ΡŽΠ±ΡΡ‚ высокой влаТности Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒΠ΅Π², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ заболСвания (Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΡ„Ρ‚ΠΎΡ€Π°, мучнистая роса). Π’ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΊΡƒ для Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ охлаТдСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΆΠ°Ρ€Ρƒ, Π½ΠΎ распылСниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΎ Π² пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рядами, Π° Π½Π΅ Π½Π° сами растСния, ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя.

КакоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для идСального Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Π°?

Для создания мСлкодиспСрсного Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ смачиваСт Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒΡ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 40–70 Π±Π°Ρ€. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 10 Π±Π°Ρ€ распылитСли Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 100 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ фактичСски являСтся ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ΠΌ, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли форсунки Π±ΡŒΡŽΡ‚ струСй?

Если форсунка Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ струСй вмСсто Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π²Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°: Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС (ΠΎΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ высоким) ΠΈ чистоту сопла (Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΌ застрял мусор). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° соотвСтствиС Ρ‚ΠΈΠΏΠ° форсунки давлСнию насоса: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ форсунки Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π½Π΅ создадут Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ².

МоТно Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² содСрТат масла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ форсунки ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ токсичны для растСний ΠΏΡ€ΠΈ распылСнии. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ для систСм туманообразования ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.