Как самому ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… станков

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ конструкции для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ β€” это баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ каркаса ΠΈ эстСтикой Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ сооруТСния. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ садоводов ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π΄ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΠΎΠΉ: Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто Π½Π΅ подходят ΠΊ основанию, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Π½Π° ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ вашим Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ формирования Π΄ΡƒΠ³ каТСтся слоТным Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд. Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ радиуса ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ издСлия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ снСг Π½Π΅ скапливался Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ Π»ΠΎΠΌΠ°Π» ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹: ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСний Π΄ΠΎ использования ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, Ссли ΠΎΠ½ΠΎ доступно Π² Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρƒ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС доступныС способы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² условиях ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌ участкС. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ радиус, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты понадобятся ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ стСнок профиля ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт шага ΠΈ соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ обСспСчат Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вашСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π½Π° дСсятилСтия.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ профиля ΠΈ расчСт Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π°Ρ€ΠΊΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с сСчСниСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ 20Γ—20 ΠΌΠΌ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки 1,5–2 ΠΌΠΌ. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… конструкций ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² с ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ снСгопадами Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 20Γ—40 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 40Γ—20 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ большСй ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±.

ГСомСтрия Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° объСм Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ пространства ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ высоту Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° составит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2,3–2,5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° каркас, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ расчСта максимальной ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Ошибки Π½Π° этом этапС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ сСзона Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π° Β«ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Β» Π²Π±ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ сварки, Ссли ΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ°.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ (шаг) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,6–1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° покрытия. Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° шаг часто ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 0,6–0,7 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ листы Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Вонкая стСнка (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,2 ΠΌΠΌ) ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ часто «схлопываСтся» (ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ складки), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ для использования.

Бпособы Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ: ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅ΠΊΠ°Π» Π΄ΠΎ станков

БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ Π±Π΅Π· использования дорогостоящСго ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ способ β€” использованиС самодСльного Π»Π΅ΠΊΠ°Π»Π° (шаблона). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ шаблона, Π½ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ мноТСство Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” использованиС гидравличСского Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π° ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±. Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ способ β€” использованиС Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° (Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ с минимальной Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ сСчСния.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ объСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ 10–15 Π΄ΡƒΠ³, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шаблона. Если ΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΎΠ΄Π½Π° Π΄ΡƒΠ³Π° для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚, Π½ΠΎ это ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ физичСской силы ΠΈ аккуратности.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ 20Γ—40 ΠΌΠΌ часто примСняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ горячСй Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, особСнно Ссли Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 2 ΠΌΠΌ. НагрСв размягчаСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», позволяя ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования складок, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ паяльной Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° горячСй Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ измСнСнию Π΅Π³ΠΎ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ прочности.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π»Π΅ΠΊΠ°Π»ΠΎ
ГидравличСский Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚
Π ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±
АрСнда ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ использованиС самодСльного Π»Π΅ΠΊΠ°Π»Π°

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ для массового производства Π΄ΡƒΠ³ β€” созданиС ТСсткого шаблона ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, досок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ радиуса Π½Π° плоской повСрхности. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ этому ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ сбиваСтся дСрСвянный каркас, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ укладываСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ выглядит Ρ‚Π°ΠΊ: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° укладываСтся Π² ΠΏΠ°Π·Ρ‹ Π»Π΅ΠΊΠ°Π»Π°, ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π° Π΅ΠΉ придаСтся нуТная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ усилиС постСпСнно, контролируя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π»Π° ΠΊ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ появлСниС Β«Π³ΠΎΡ€Π±ΠΎΠ²Β» ΠΈ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½.

Для удобства эксплуатации шаблон Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ дСформируСтся ΠΎΡ‚ влаТности ΠΈ мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ антисСптиком ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ.

МногиС мастСра Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π»Π΅ΠΊΠ°Π»Π° ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… досок, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ вставлСны распорки, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° закладываСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ распрСдСляСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск смСщСния профиля Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎ Π»Π΅ΠΊΠ°Π»Ρƒ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ гидравличСского Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π°

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Π΅Ρ…, Ρƒ ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ мСста для большого шаблона, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ доступ ΠΊ гидравличСскому Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρƒ (Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ). Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² создании Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹: Π΄Π²Π΅ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ краям ΠΈ ΠΎΠ΄Π½Π° подвиТная Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅, создаваСмая Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΎΠΉ.

УстановитС Π΄Π²Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Π° Π½Π° расстоянии, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ вашСй Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ размСститС Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π° ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚, давя Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Π΄ΡƒΠ³Π΅.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ радиуса осущСствляСтся Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ шаблона-Π»Π΅ΠΊΠ°Π»Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ нуТная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° достигнута, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, поэтому ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ сильнСС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ радиуса.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ эффСктивСн, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ сбросС давлСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠΊΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ конструкция ΠΈΠ· ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ усилиС Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π° инструмСнт β€” ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ вас.

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π΅

Π ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± позволяСт Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ складок, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ дСформация происходит ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± 20-45), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ основан Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ (Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ).

Двигая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄-Π½Π°Π·Π°Π΄ ΠΈ постСпСнно поднимая Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ, Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ радиуса ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для получСния Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ…, Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΡƒΠ³ Π±Π΅Π· Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Однако ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ сноровки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ.

Для самодСльного Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ подшипники ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² качСствС Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ². Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ позволяСт Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ довольно ТСсткиС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, Π½ΠΎ процСсс Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ТСстко Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ слишком сильно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ стСнки. Если ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС, риск ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Π½Π° шаблонС. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ стСнок.

Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ складок ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅

Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ пСском ΠΈΠ»ΠΈ солью, Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΠ² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ создаст Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ стСнкам ΡΡ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅.

ВСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ острыС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, особСнно Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ зачистки. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… струТСк ΠΈΠ»ΠΈ осколков покрытия.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ горячСй Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, подальшС ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НагрСв ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° мСняСт Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚: ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ синСму, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ слСдитС Π·Π° ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ конструкции. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС вСса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ падСнию тяТСлых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ β€” Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +10Β°C. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

РаспространСнныС ошибки ΠΈ ΠΈΡ… исправлСниС

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ПослС снятия Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ распрямляСтся. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ этот «отскок», радиус Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ большС Π·Π°ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π° получится Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ.

Вторая ошибка β€” Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ силы ΠΈΠ»ΠΈ использовании Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ шаблона. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΄ΡƒΠ³Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ эллипса ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³Π°Β», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ покрытия. Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это слоТно, часто приходится ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСнок. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΡ€ΠΈ использовании слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточной ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ полости. Π‘ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° повСрхности профиля ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ мСстом ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ киянки ΠΈ дСрСвянной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ подбивая нСровности. Но Ссли дСформация ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Π°Ρ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ Ρ€ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΌΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» тСряСт свои свойства.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ отклонСния
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки 1.5 – 2.0 ΠΌΠΌ Π‘ΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅, потСря прочности
Радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° 2.0 – 2.5 ΠΌ ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ гСомСтрия Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹, слоТности с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ
Π¨Π°Π³ Π΄ΡƒΠ³ 0.6 – 1.0 ΠΌ ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°, высокая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° каркас
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ +10Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, риск Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ для нСотвСтствСнных элСмСнтов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· нагрСвания?

Π”Π°, для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ ΠΈ сСчСниСм Π΄ΠΎ 40 ΠΌΠΌ холодная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ шаблон. Если стСнка Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ процСсс ΠΈ снизит риск Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Как Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ пСском для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ?

Π—Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ дСрСвянной ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π°Π±Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ сухим пСском, трамбуя Π΅Π³ΠΎ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†. ПСсок Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСнок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅. ПослС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ пСсок ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π΄ΡƒΠ³Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ?

МСлкиС искривлСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ наставку. Для этого ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ усилиС Π² сторону выпуклости. Однако, Ссли искривлСниС сильноС, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

Какой инструмСнт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π΄ΡƒΠ³?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ (УШМ) с ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт чистый Ρ€Π΅Π·. Π“Π°Π·ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ допустима, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ. Π›ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для толстостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.