ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ: Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹

Установка ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ основаниС β€” это Π½Π΅ просто ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΡ‚ΡŒ эстСтов, Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ для сохранСния уроТая ΠΈ цСлостности конструкции. Π’Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ способны ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρƒ Π·Π° считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ зафиксирована Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. БСтонная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΡƒ.

МногиС Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, просто ставя каркас Π½Π° зСмлю ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ пСрСкосам Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ЖСсткая фиксация ΠΊ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ профиля. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ваша Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π° простояла дСсятилСтия.

Рассмотрим Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² оснований: ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ крСплСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° каркаса β€” Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ оцинкованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, алюминий ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС основания. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ сплошной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, чистой ΠΈ сухой. НаличиС ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, масла ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ кусков Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° нСдопустимо ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ староС основаниС, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΡŽ. Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами. Для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… конструкций критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ врСмя Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° β€” ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 28 суток. Π Π°Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ усадкС ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ свСрлитС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ· ΠΈΠ»ΠΈ сразу послС доТдя. Π’Π»Π°Π³Π° Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ структуру Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ отвСрстия, ослабив Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΡƒ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ крСплСния производится согласно Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌ производитСля Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ шаг для мСталличСских Π΄ΡƒΠ³ составляСт ΠΎΡ‚ 0,5 Π΄ΠΎ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ позиционирования. Ошибка Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ сантимСтров ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ листы ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ лягут Π² ΠΏΠ°Π·Ρ‹ профиля.

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… оснований

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ всС ΠΎΠ½ΠΈ подходят для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условий эксплуатации. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ распорныС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹, химичСскиС составы ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ дюбСли. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

РаспорныС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ с Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ β€” классичСскоС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для тяТСлых конструкций. ΠŸΡ€ΠΈ затягивании Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Ρ†Π°Π½Π³Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ отвСрстия, создавая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 8-10 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ парусности конструкции ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅.

  • πŸ”© ΠšΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ β€” ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ минимальноС распорноС усилиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск растрСскивания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ краям.
  • πŸ’‰ Π₯имичСскиС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ β€” Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ отвСрстия, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, устойчивоС ΠΊ вибрациям.
  • πŸ”¨ Π—Π°Π±ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ дюбСли β€” Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ идСально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π±Π΅Π· пустот.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ изготовлСния ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. На ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» подвСргаСтся агрСссивному Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты класса А2 ΠΈΠ»ΠΈ А4. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π·Π°Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон, испачкав Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ ослабив ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρƒ вашСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹?
Π›Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ
ДСрСвянный брус Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° мСханичСских Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

Установка распорных Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ точности ΠΈ соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстиС пСрпСндикулярно повСрхности Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° отвСрстия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ распорной части Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° Π½Π° 5-10 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ Π½Π΅ мСшала ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ с Π±ΡƒΡ€ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ПослС свСрлСния Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС ΠΊΠ°Π½Π°Π» ΠΎΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΎΠΉ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ насосом. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ сниТаСт коэффициСнт трСния ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ раскрытиС Ρ†Π°Π½Π³ΠΈ.

β˜‘οΈ Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ установки Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ Π² отвСрстиС Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ с внСшнСй Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ, Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρƒ ΠΈ Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ. ЗатягивайтС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° почувствуСтС сопротивлСниС. НС пСрСтягивайтС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ срыву Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹.

Для крСплСния Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ обвязки Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ с ΠΊΡ€ΡŽΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ, Ссли конструкция Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ натяТСния тросов. Однако для стандартных Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ достаточно Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с плоской шляпкой ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ химичСских Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации

Π₯имичСский Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ β€” это соврСмСнная Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° мСханичСскому ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΡƒ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Он прСдставляСт собой капсулу ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ смолой, которая заполняСт пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСрТнСм ΠΈ стСнками Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ПослС застывания образуСтся соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ самого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ, Ссли Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ старый, Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ пустоты. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ химия позволяСт ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ элСмСнты Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ ΠΊΡ€Π°ΡŽ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π±Π΅Π· риска скола. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ потрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт-Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, статичСский ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ шпилька.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ Π₯имичСский Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ Π—Π°Π±ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ дюбСль
Нагрузка Π½Π° Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π² БрСдняя ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Низкая
ВрСбования ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ВысокиС (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ) НизкиС (допустимы Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹) ВысокиС
ВрСмя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Быстро (сразу) ВрСбуСтся врСмя Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ МгновСнно
Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ БрСдняя Высокая Низкая

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° начинаСтся с очистки отвСрстия, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² случаС с ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΎΠΉ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² отвСрстиС вводится состав. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ объСм Π½Π° 2/3, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ шпильки излишки Π²Ρ‹ΡˆΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, гарантируя отсутствиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ². Π¨ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ распрСдСлСния смСси.

ВрСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ химичСских Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

ВрСмя застывания зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. ΠŸΡ€ΠΈ +20Β°C состав Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° 20-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +5Β°C врСмя увСличиваСтся Π² 2-3 Ρ€Π°Π·Π°. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ β€” Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°.

ПослС установки шпилСк Π½Π° Π½ΠΈΡ… надСваСтся ниТняя обвязка Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ фиксируСтся Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ шайбами. Π₯имичСский состав Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ мСсто Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, прСдотвращая ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ самого ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ крСплСния дСрСвянной обвязки ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ

Часто Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π° Π½Π° дСрСвянный брус, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слуТит Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ обвязкой. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ смягчаСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с агрСссивной срСдой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ позволяСт Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ бруса Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ гидроизоляции.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прокладываСтся слой гидроизоляции. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ Π² Π΄Π²Π° слоя ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику. Π‘Π΅Π· этой прослойки дрСвСсина Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π³Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пСрСкосу всСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ дрСвСсину ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ антисСптиком для тяТСлых условий эксплуатации. Π‘Ρ‹Ρ€ΠΎΠΉ брус ΠΏΡ€ΠΈ высыхании даст усадку, ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ослабнСт.

Для фиксации бруса ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 100 ΠΌΠΌ. Π¨Π°Π³ крСплСния составляСт 40-50 см. Π£Π³Π»Ρ‹ бруса Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСталличСскими ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ саморСзами ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ Π·Π°Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½.

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° бруса ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ крСпится каркас Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π½Π° саморСзы ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния. Вакая двухступСнчатая систСма позволяСт Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ сгнивший брус, Π½Π΅ дСмонтируя саму Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ГСрмСтизация ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² крСплСния

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° β€” Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° мСст крСплСния ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ отвСрстиС Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ β€” это ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡Π°Π³ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ шайбой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

РСкомСндуСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ мСста прилСгания профиля силиконовым Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мастикой. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ дСрСвянная обвязка, всС шляпки ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π² дрСвСсину ΠΈ Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Π½Ρ‹.

РСгулярный осмотр ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² крСплСния ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Π Π°Π· Π² сСзон провСряйтС затяТку Π³Π°Π΅ΠΊ, особСнно послС Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π°. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ постСпСнно ΠΎΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡ‚ΡŒ соСдинСниС.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся свСрлСниС отвСрстий слишком Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ ΠΊΡ€Π°ΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ куска Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. МинимальноС расстояниС ΠΎΡ‚ края Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5-7 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°.

Другая ошибка β€” использованиС пластиковых дюбСлСй для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, пСрСставая ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏ. Для ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† это нСдопустимоС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ стоит ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Если Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹, ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, Π° Π½Π΅ силой притягивая каркас ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ создаст постоянноС напряТСниС Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для крСплСния ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ саморСзы с дюбСлями, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для гипсокартона. Они Π½Π΅ рассчитаны Π½Π° Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ быстро вылСтят ΠΈΠ· основания.
МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρƒ прямо Π½Π° Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ?

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с использованиСм Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» вязкий ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ "ΠΏΠΎΠΏΠ»Ρ‹Ρ‚ΡŒ" Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Ρƒ Π±Π΅Π· ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΅Π½, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

Бколько Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρƒ 6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²?

Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 12-14 Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ крСплСния. АнкСры Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 1-1,5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ обвязки. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ прокручиваСтся Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅?

Если Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ прокручиваСтся, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ отвСрстиС слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½. Π’ этом случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€, Ρ€Π°ΡΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстиС ΠΏΠΎΠ΄ больший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ химичСский Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ всС пустоты ΠΈ зафиксируСт ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ?

Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ маслом ΠΈΠ»ΠΈ солидолом Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это сниТаСт Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Однако ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смазку Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах для прСдотвращСния прикипания Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ, Ссли Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ.